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密封胶厂家密封胶基础知识及实际问题分析解答
- 2019-04-03 -

       密封胶厂家密封胶基础知识及实际问题分析解答

       密封剂通过暴露在空气中的水固化,并在密封状态下稳定储存。然而,这种稳定性并不是绝对的。在储存过程中,填料中所含的羟基与交联剂和催化剂发生副反应,从而逐渐消耗体系中的交联剂和催化剂,使其逐渐失效。其现象是,随着密封剂贮存时间的延长,其使用时的固化性能会降低,如表面干燥、延长脱粘时间甚至不脱粘、强度减弱、未完全固化、增稠、干燥等,如果这种变化非常微弱,固化性能也会降低。NCE的胶粘剂能满足用户和标准的要求,我们认为密封胶仍在保质期内。如果此变化超过此限值,说明密封胶的固化性能不能满足要求,说明其已过期。

       由此可见,密封胶的贮存期直接关系到体系的副反应程度。除配方工艺外,副反应速度与储存条件直接相关。贮存温度越高,副反应越快,产品贮存期越短。因此,我们对产品的贮存条件有明确的规定,要求贮存。温度不应高于27摄氏度。当然,贮存温度不应越低越好,贮存温度过低(如低于0摄氏度),可能会造成泥浆状态的不利变化。

       另一个需要特别注意的因素是密封剂的密封性能。密封材料(塑料瓶、软包装铝膜等)中使用的包装必须密封良好。如果密封不好,密封剂会因空气接触而凝固。

       设计接缝时,应首先考虑接缝的宽度和深度。接缝深度应在(6-12)mm之间。接缝太深不利于密封胶的深层固化。接缝太浅,密封性能差。宽度必须大于或等于深度,不能小于深度。宽深比一般在1:1到2:1之间。

设计宽度时应考虑以下因素:

(1)幕墙单元区;

(2)材料的热膨胀和冷收缩系数;

(3)局部温差。由此计算了温度变化引起的煤层位移。最大可能位移必须在密封剂的位移能力范围内。

       接缝设计应考虑的因素有:施工方便,施胶后通风良好,有利于密封胶固化,施胶前无移位,无地埋或浸水等。

       结构胶接设计中还应考虑幕墙重量、风压等因素,计算结构胶接所需承受的长期荷载和短期最大荷载。根据建设部颁布的强制性行业标准JCJ102-96,长期负荷不超过0。007N/mm2,短期最大负荷不超过0。14N/mm2。

       首先,要做好基层材料表面的清理工作。如果基材表面被水、灰尘和污渍污染,将严重影响密封剂与基材的粘合,导致密封剂粘结失效。因此,在施工密封剂之前,必须使用适当的溶剂或清洁剂清洁基材表面,然后在干燥后施工。

       建议在施工过程中将橡胶喷嘴切割成合适的尺寸,使橡胶喷嘴达到接头的1/2。注入应缓慢、均匀,使砂浆填充接缝而不留任何空隙,并应保证适当的压力,使砂浆与基层材料表面充分接触。

       施胶时,环境温度应在5~40℃之间,相对湿度应在40~80%之间,过干或过湿天气,过低或过高的温度不宜施胶,阳光或基材表面温度不宜施胶。浆体经上浆后凝固前不能滴浆,不能承受荷载和位移。

 

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